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湖北烧结砖厂家告诉你如何让烧结砖的生产节能

文章来源:/news/145.html 发表时间:2018-09-20

湖北烧结砖厂家告诉你如何让烧结砖的生产节能

材料:湖北烧结砖厂家告诉你材料的最大升温和降温速度和材料烧成温度范围决定了进砖坯到出砖的烧成时间,烧成时间与烧成温度成反比,温度越高,烧成时间越短,温度越低烧成时间越长。这就是高温快烧的原理。调整烧成温度,一般材料烧成时间达到约为30小时。烧成时间越短,产量越高。例如粘土砖烧结最高温度850度,比1000度页岩砖少6个小时(50度/h)烧成时间,所以粘土砖的产量比页岩高20%。

窑宽:产量与窑宽成正比;

窑长:以烧成时间30小时计算,30个窑车长的隧道焙烧窑烧实心砖60分/车。焙烧窑总长度增加50%达到45窑车长,其产量也应该增加50%,此时,烧实心砖40分/车。

砖型:窑炉产量以单位时间焙烧重量产量为基数计算:实心砖60分/车;烧70%多孔砖42分/车;烧50%的空心砖为30分/车;同理,45窑车长的焙烧窑的产量是空心40分/车,多孔28分/车,空心20分/车。

燃料:影响产量的是燃料品质和发热量2个因数。前火不走,后火不收,预热裂纹炸坯等都和煤的燃点有关系。燃点低的烟煤,前火升温快后火降温快产量高;燃点高的无烟煤,前火不走,后火不收产量低。

内掺与产量:当窑内温度没有达到最高烧成温度时,发热量增加,温度增加,产量增加;当窑内温度已经达到最高烧成温度时,再增加发热量,导致后火不收,产量不会增加;当焙烧风机已经开到最大50hz时,产量不高。再增加发热量后,产量也不会增加,增加的发热量将变成没有燃烧的黑心。这就可以解释有的砖厂发热量加到600大卡/KG还是没有产量不高原因,即:火不好的原因不是缺能量(煤),而是窑内缺风缺氧。

当原料确定后,砖坯的烧成最高温度也可以确定,最高烧成温度一定时,砖坯的烧成时间也基本不变.产量越高,进窑总热量越高,风量足够时,火速快。湖北烧结砖厂家注意到这种增加总发热量的办法是增加单位时间进入窑内砖的块数(车数),而不是增加每块砖内掺发热量。相反,当宽带高温快烧时,可以适当减少发热量,来保证后火降温。这种宽带焙烧方法的高产效果很好。且不会影响产品质量。其节能原因是产量增加使窑体散热热耗量平摊到每块砖热耗相对于不提产前减少。这种宽带高温快烧方法节煤约5~15%。


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